복잡한 모양, 크기가 큰 모양 제작에 사용되는 반반 몰드!

아래 기법을 참고해주세요!





1. 원형을 '유토' 를 사용하여 절반으로 나눠 줍니다.

- 유토는 '유황' 성분이 없는 유토를 사용하고, 부가형 실리콘, 축합형 실리콘 용도로 나눠 사용하세요!

축합형 실리콘과 닿았던 유토는 부가형 실리콘 몰드 제작시 재사용 할 수 없습니다.

반을 나눈 뒤, 나중에 부어 만들 재료의 '주입구'와 공기 구멍 '배출구'를 반드시 만들어야 합니다.

하나의 주입구만 있다면 공기가 안에 갇혀 있어 에어포켓이 형성되며, 모양이 성형되지 않습니다.



2. 아크릴로 겉 틀 만들기 + '키' 만들기 + 이형제(ER-200) 뿌리기

- '키' 란? 실리콘과 실리콘이 맞물려 있게 되면 서로 잘 고정되고 이탈되지 않도록 만들어줍니다. 

반드시 만들어주세요!



3. 실리콘이 완전히 굳은 뒤 분리하기, 가장자리 정리

- 가장자리에 있는 유토는 깔끔하게 정리해줍니다.

* 반대편 실리콘 부을 준비를 합니다.



4. 다시 아크릴로 벽을 만들고, 주입구, 배출구 쪽을 확인한 뒤 ER-200 이형제를 뿌려줍니다.



5. 완전히 굳은 뒤 틀에서 분리합니다.

6. 완성된 몰드에 석고, 우레탄/에폭시 레진, 왁스 등

다양한 재료를 부어 만들어줍니다.

Smooth-Sil 고경도 부가형 실리콘 (Smooth-Sil 950, 960)

Sorta Clear 18, 37, 40 투명 부가형 실리콘

Sorta Clear 18, 37, 40 투명 부가형 실리콘

등은 식품용(제과, 제빵, 초콜렛, 사탕, 젤리)등의 몰드로 사용 가능합니다.

이는 FDA 기준  U.S. 21 CFR 177.2600 에 부합하는 성분의 실리콘입니다.

유토는 말 그대로 '기름 성분이 섞인 흙'

이라고 보면 됩니다.

* 유토는 굳힐 수 있는 재료가 아닙니다. 계속 사용이 가능한 점토입니다. 

경화가 필요하다면, 'CosClay(폴리머 클레이)'로 만든 후 오븐에 굳혀주세요

유토의 종류에 따라 부드러운 유토부터 단단한 유토까지 선택하여 사용이 가능합니다.

보통 대부분이 '유황'성분이 없는 유토이긴 하지만

PFP 유토의 경우 유황성분이 포함되어 있습니다. 그래서 더욱 부드럽게 사용이 가능합니다.

실리콘 몰드 작업시 '유황이 없는 유토'를 선택하여 원형을 만들고, 실리콘 몰드를 제작하시면 됩니다.

<유황이 없는 유토>

Clayette, Monu-Melt, NSP(Soft, Med, Hard), Monster Clay, LBT

완성된 몰드(실리콘, 연질 우레탄 등) 얼마나 오랜기간 동안 보관이 가능할까요!?

몰드를 별도로 사용하지 않은 상태 기준(23도 그늘진 곳에서 보관시)

• 연질 우레탄 - VytaFlex®, some PMC® 시리즈 : 25년 이상+(습도 50% 이하)
• 실리콘 (축합형) -  Mold Max® 시리즈 : 5-7 년
• 실리콘 (부가형) - Smooth-Sil®, Dragon Skin®, Mold Star®: 30년 이상+

'별도로 사용하지 않고 보관' 할 때의 데이터 입니다.

생산용으로 몰드를 사용시 

1. 어떠한 재료로 캐스팅 하는지에 따라 다를 수 있습니다.

왁스나, 석고 등의 경우 1개의 몰드에서 수십~수백개 까지 생산이 가능합니다.

우레탄, 에폭시의 경우 20~30개 이상 복제하진 않습니다.

* 단 우레탄, 에폭시의 경우 발열의 정도, 성분에 따라 더 복제가 가능 할 수 있으며,

굳은 뒤 몰드에서 빠르게 분리 하시기 바랍니다.

2. 이형제 사용

몰드의 수명을 늘리기 위해서는 이형제를 사용해야 합니다.

3.  내화학성, 내구성이 좋은 재료의 사용

콘크리트의 경우 내구성이 강한 VytaFlex 연질 우레탄 고무를,

우레탄, 에폭시 복제의 경우 내화학성이 강한 Smooth-Sil 시리즈를 사용해야 합니다.

1. 실리콘(부가형, 축합형) 동일

Sil-Poxy 실리콘 접착제를 사용하여 찢어지거나, 손상된 곳을 수리 할 수 있습니다.



2. 연질 우레탄 몰드

PMC, VytaFlex, Brush-On등 연질 우레탄으로 만들어진 몰드는

연질 우레탄 접착제 URE-BOND 로 접착하여 수리할 수 있습니다.

반반 몰드(투피스 몰드)를 만들거나,

완성된 실리콘에 실리콘을 부어 최종 결과물을 실리콘으로 만들 때

어떻게 분리 할 수 있을까요?

바로 "실리콘 대 실리콘" 이형제를 사용하면 됩니다!



* 시중에서 파는 '이형제'는 절대 실리콘과 실리콘 분리용이 아니니 주의하시기 바랍니다

단단한 형틀에서 단단한 제품을 만들때,

혹은 단단한 겉 틀을 양쪽으로 결합되도록 만들 때!

반드시'이형제'를 사용해야 합니다.

* 아래 상세설명서를 클릭하시면 제품 구매 페이지로 넘어갑니다.

완성된 몰드를 어떻게 보관해야 오랫동안 형태가 잘 유지되도록 보관할까요!?

1. 몰드를 주방세제로 충분히 닦아내준 후 물기를 말려줍니다.

2. 석고를 부어 건조시켜줍니다(몰드에서 분리하지 마세요)

* 우레탄, 에폭시 등을 부어 만들지 마세요!!

3. 검정 비닐봉지로 몰드를 완전히 밀폐 해 줍니다.

4. 건조하고, 평평한곳에 올려놓습니다.

5. 자외선을 피하고, 건조하고 서늘한곳에서 보관합니다

1.  완성된 몰드 크기를 키우는 방법



* 완성된 몰드를 유리병에 넣고, NOVOCS(실리콘 용제)를 잠길 때 까지 부어줍니다. 

* 담구는 시간에 따라 몰드 자체가 커지는 배율이 달라집니다.

3일 동안 담궈두면 - 약 110%

7일 동안 담궈두면 - 약 120% ~ 130%

정도 커질 수 있으며, 분리후에 빠르게 굳는 우레탄 레진

'Smooth-Cast 300' 과 같은 우레탄 레진을 부어 만들어줍니다.

*원리는 간단합니다. 실리콘이  용제를 흡수하여 커지는 현상인데,

시간이 지나면서 다시 원상복구 되기 때문에 크기가 커졌다면

빠르게 복제를 해야 합니다.

2. 몰드를 축소하는 방법 

* 경화시간이 빠른 부가형 실리콘 기준(약 30분)

실리콘의 주제 : 경화제 : NOVOCS를 1 : 1 : 2 비율로 준비합니다.



* 실리콘과 NOVOCS를 섞게되면 실리콘이 물처럼 묽어지는데,

바닥, 벽면까지 뭉치지 않도록 잘 섞어서 준비합니다.



NOVOCS와 섞은 실리콘은 경화시간이 다소 길어지는데요,

30분 경화 실리콘 기준 약 2시간 이상 소요될 수 있습니다.



첨가량에 따라 다르지만,

약 3 ~7일 정도 뒤에 완전히 축소되며,

* 축소된 뒤 반복작업을 하게되면, 더 축소를 시킬 수 있습니다.

 제품 사용 주의사항 

1. 환기가 잘 되는 곳에서 사용

2. 개인 보호구 사용(보호 안경, 앞치마, 장갑, 마스크)

3. 제품 사용 전 각 제품을 충분히 흔들거나 바닥까지 저어서 사용

*제대로 흔들어 사용하지 않으면 경화 불량, 물성이 저하될 수 있습니다

4. 반드시 계량하여 사용

* 전자저울로 계량하여 사용하세요

5. 충분히 섞어 사용

* 주제, 경화제를 바닥, 벽면까지 잘 저어서 충분히 섞어 사용하세요

믹싱 스틱이 아닌 나무젓가락과 같은 제품으로 섞을시

이물질이 들어갈 수 있으며, 대충 섞으면 굳지 않습니다.

반드시 충분히 섞어 사용하시기 바랍니다.

6. 다른 통에 담아 소분하여 사용하지 마세요

* 물약병, 내화학성이 약한 플라스틱 통,

내부 코팅이 되어있는 통 등 소분하여 사용하지 마세요

다른통에 담아 보관, 사용시 제품 불량에 대해서는

책임지지 않습니다.

7. 첨가제, 불문명한 제품의 첨가

* Smooth-On 사의 제품이 아닌 타사 제품,

안료, 기타 불분명한 첨가물 등을 첨가시에

제품의 호환여부를 답변드릴 수 없습니다.

8. 습도, 온도 확인

* 우레탄의 경우 습도가 높은 곳에서 사용시 기포, 발포의 원인이 될 수 있습니다

9. 용도 이외에 사용 금지

* 입에 넣거나, 취식하지 마세요.

10. 사용 전 충분히 설명서를 숙지하여 사용

* 설명서에 기재되어 있는 대로 사용하지 않거나 임의로 사용하는 경우

어떠한 경우라도 제품의 대해 보장하지 않습니다.



Smooth-On 제품은 다른 저가 휘발성 제품,

혹은 냄새가 심한 제품에 비하여 안전하긴 하지만,

일부 피부에 직접 바르는 실리콘을 제외한 모든 재료는

피부에 직접 바르는 용도가 절대 아니므로, 사용하면 안됩니다.

모든 화학제품들은 사용시 보호장비(보호 안경, 장갑, 앞치마, 마스크)등을

착용 후 작업 해야 합니다.

1. 환기가 잘 되는 곳에서 사용(밀폐된 곳에서 사용 금지)

2. 사용 전 반드시 사용 설명서 확인

3. MSDS 확인(물질 안전 보건 자료)확인

4. 사용 전 소량 테스트

*특히 투명 재료를 다룰 때 조심하세요!

- Crystal Clear 시리즈

- SMASH

- Clear Flex 시리즈

등은 반드시 방독 마스크 착용 후 환기가 잘 되는곳에서 작업해야 합니다.

* 모든 제품은 사용 후 충분히 손을 씻고 주변을 잘 정리하시기 바랍니다.



경화된 후 피부 접촉에 안전한 제품 리스트 입니다.

(OECD-TG 439 화학물질 가이드라인 테스트 기준)

Body Double, Skin Tite, Ecoflex 0035 Fast와 같은 실리콘은

피부에 직접 발라도 무해합니다.

알지네이트역시 피부에 직접 발라도 무해합니다.

* 이외 다른 제품은 경화 후 안전합니다.

가사 시간(Pot Life)

작업 가능한 시간.

주제, 경화제를 섞고난 뒤 틀에 붓거나, 붓으로 바르는 시간을

의미합니다.

경화 시간(Cure Time)

재료가 굳는 시간.

혹은 몰드에서 빼낼 수 있는 시간을 의미합니다.

* 가사시간, 경화시간 모두 작업장의 온도, 습도에 영향을 받으므로 

시간은 달라질 수 있습니다.

점도(Viscosity)

흐르는 정도.

즉 액체가 흐르는 정도를 수치화 한 값 입니다.

일반적으로 점도가 높으면 되직하고,

점도가 낮으면 묽은 특성이 있습니다.

경도(Shore Hardness/Durometer)

단단한 정도

Shore A - 부드러운 정도(연질)

Shore D - 단단한 정도(경질)

Shore 00 - 매우 부드러운 정도(연질)

배합비(Mixing Ratio)

부피비 - 부피로 측정하여 배합

중량비 - 전자저울로 계량하여 배합

탈포(Vacuum Degas)

진공 상태를 인위적으로 만들어, 재료가 섞이면서

발생하는 기포를 제거하는 것을 의미합니다.

가압(Pressure)

인위적으로 통 내부에 압력을 높여 만드는 방식으로,

탱크에 콤프레셔를 연결하여 내부 압력을 높여

생산하는 것을 의미합니다.

수축(Shrinkage)

수축은 다양한 요인에 의해 발생 할 수 있습니다.

1. 크기가 큰 제품을 만들경우 실리콘 몰드에 무발포 우레탄을 부을 때

* 크기가 큰 제품은 그만큼 우레탄 레진의 용량이 많이 소모됩니다.

이경우에는 경화시간이 느린제품을 사용해야 수축을 줄일 수 있습니다.

2. 부가형 실리콘 사용

* 축합형 실리콘의 경우 수축이 다소 있을 수 있으므로, 부가형 실리콘을

사용하여 수축률을 줄일 수 있습니다.

3. 적정 온도에서 작업

* 인위적으로 열을 가할 경우 수축이 생길 수 있습니다.

몰딩(Molding)

일반적으로 '형틀'을 만드는 것을 의미합니다.

부조 타입으로 부어서 만들거나, 붓으로 발라

형틀을 만드는 것을 말합니다.

캐스팅(Casting)

완성된 형틀에 어떠한 재료를 부어 만드는 것을 의미합니다.

실리콘은 부가형 실리콘, 축합형 실리콘으로 나뉘며, 용도에 따라 다양하게 사용이 가능합니다.

1. 부가형 실리콘

부가형 실리콘은 '백금'을 촉매로 하며, 열에 민감하여 제작시 주변 온도가 높으면 빠른 경화를 시킬 수 있습니다.

특징으로는 수축이 적고, 내구성이 좋아 매우 오래 사용이 가능합니다.

몰드 제작 후에는 다양한 재료를 부어 만들 수 있으며, 몇몇 제품들은 '피부 접촉 안전 인증', '식품 안전'

이 되어있어, 식품용 몰드(초콜렛, 제빵), 특수분장, 의수족, 의료 실습용 모형(팬텀)제작에 사용됩니다.

* 단 일부 우레탄, 라텍스, 유황을 함유한 유토, 나무 등 일부 끈적거리며 경화 불량이 일어날 수 있으므로,

반드시 사용전 소량의 테스트를 권장합니다.

2. 축합형 실리콘

축합형 실리콘은 '주석'을 촉매로 하며, 공기중 수분에 의해 경화가 되는 원리의 실리콘입니다.

특징으로는 다양한 표면에 부어도 별다른 경화 거부 반응이 없어 형틀용으로 사용되며,

부가형 실리콘에 비하여 가격이 저렴하여 경제적입니다.

수축이 다소 있을 수 있지만 인장강도와 물성이 좋아 완성된 실리콘 몰드에 다양한 재료를 부어

만들 수 있습니다(왁스, 우레탄, 석고, 에폭시, 등)

* 축합형 실리콘은 피부에 직접 바르거나, 식품용, 피부 접촉용도로 절대 사용할 수 없습니다.

장점

- 실리콘은 기본적으로 이형성(잘 분리되는 특징)이 있어 레진 복제(우레탄, 에폭시)용도로 탁월 합니다.

   별도의 이형제 없이도 제품을 성형 할 수 있습니다.

- 실리콘은 내화학성, 내열성이 좋아 왠만한 화학약품에도 쉽게 녹아내리거나 변형되지 않습니다.

    축합형 실리콘은(205°C) 의 내열성이 있고, 부가형 실리콘은(230°C)의 내열성이 있어

    저융점 금속(주석, 납)등을 녹여 제품을 만들 수 있습니다.(일부제품)

단점

- 가격(부가형 실리콘이 축합형 실리콘에 비하여 다소 높은 편 입니다)

- 부가형 실리콘의 경우 일부 경화장애 요인이 있어 사용전 반드시 소량 테스트를 진행해야 합니다.

- 실리콘은 기본적으로 점도(흐르는 정도)가 높아 완벽한 기포 제거는 진공 탈포기를 사용해야 합니다.

- 축합형 실리콘의 경우 부가형 실리콘에 비하여 몰드의 보관 기간이 다소 짧습니다.

* 주의사항 *

축합형 실리콘과 부가형 실리콘은 혼합 사용이 절대 불가능합니다.

예를 들어, 축합형 실리콘 몰드에 부가형 실리콘을 부어 만들수 없습니다.

부가형 실리콘은 축합형 실리콘의 오염, 즉 축합형 실리콘에 사용했던 유토,

우레탄 등과 반응 하여 조금의 오염이라도 있다면 경화되지 않고,

표면이 끈적거리는 경화 거부 반응이 일어나니, 반드시 분리하여 사용하시기 바랍니다.

사용자의 잘못으로 인한 경화 거부 반응으로

제품 품질에 대한 내용은 보장하지 않습니다.