실리콘은 부가형 실리콘, 축합형 실리콘으로 나뉘며, 용도에 따라 다양하게 사용이 가능합니다.

1. 부가형 실리콘

부가형 실리콘은 '백금'을 촉매로 하며, 열에 민감하여 제작시 주변 온도가 높으면 빠른 경화를 시킬 수 있습니다.

특징으로는 수축이 적고, 내구성이 좋아 매우 오래 사용이 가능합니다.

몰드 제작 후에는 다양한 재료를 부어 만들 수 있으며, 몇몇 제품들은 '피부 접촉 안전 인증', '식품 안전'

이 되어있어, 식품용 몰드(초콜렛, 제빵), 특수분장, 의수족, 의료 실습용 모형(팬텀)제작에 사용됩니다.

* 단 일부 우레탄, 라텍스, 유황을 함유한 유토, 나무 등 일부 끈적거리며 경화 불량이 일어날 수 있으므로,

반드시 사용전 소량의 테스트를 권장합니다.

2. 축합형 실리콘

축합형 실리콘은 '주석'을 촉매로 하며, 공기중 수분에 의해 경화가 되는 원리의 실리콘입니다.

특징으로는 다양한 표면에 부어도 별다른 경화 거부 반응이 없어 형틀용으로 사용되며,

부가형 실리콘에 비하여 가격이 저렴하여 경제적입니다.

수축이 다소 있을 수 있지만 인장강도와 물성이 좋아 완성된 실리콘 몰드에 다양한 재료를 부어

만들 수 있습니다(왁스, 우레탄, 석고, 에폭시, 등)

* 축합형 실리콘은 피부에 직접 바르거나, 식품용, 피부 접촉용도로 절대 사용할 수 없습니다.

장점

- 실리콘은 기본적으로 이형성(잘 분리되는 특징)이 있어 레진 복제(우레탄, 에폭시)용도로 탁월 합니다.

   별도의 이형제 없이도 제품을 성형 할 수 있습니다.

- 실리콘은 내화학성, 내열성이 좋아 왠만한 화학약품에도 쉽게 녹아내리거나 변형되지 않습니다.

    축합형 실리콘은(205°C) 의 내열성이 있고, 부가형 실리콘은(230°C)의 내열성이 있어

    저융점 금속(주석, 납)등을 녹여 제품을 만들 수 있습니다.(일부제품)

단점

- 가격(부가형 실리콘이 축합형 실리콘에 비하여 다소 높은 편 입니다)

- 부가형 실리콘의 경우 일부 경화장애 요인이 있어 사용전 반드시 소량 테스트를 진행해야 합니다.

- 실리콘은 기본적으로 점도(흐르는 정도)가 높아 완벽한 기포 제거는 진공 탈포기를 사용해야 합니다.

- 축합형 실리콘의 경우 부가형 실리콘에 비하여 몰드의 보관 기간이 다소 짧습니다.

* 주의사항 *

축합형 실리콘과 부가형 실리콘은 혼합 사용이 절대 불가능합니다.

예를 들어, 축합형 실리콘 몰드에 부가형 실리콘을 부어 만들수 없습니다.

부가형 실리콘은 축합형 실리콘의 오염, 즉 축합형 실리콘에 사용했던 유토,

우레탄 등과 반응 하여 조금의 오염이라도 있다면 경화되지 않고,

표면이 끈적거리는 경화 거부 반응이 일어나니, 반드시 분리하여 사용하시기 바랍니다.

사용자의 잘못으로 인한 경화 거부 반응으로

제품 품질에 대한 내용은 보장하지 않습니다.