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자주하는 질문

제품에 관한 자주하는 질문을 모두 모았습니다

  • 타사(다른 회사 제품) 실리콘, 레진류 제품과 같이 사용 가능한가요?

    당사가 판매하는 제품이 아닌 타사(다른 제조사) 제품의 경우


    호환성 여부는 정확히 알 수 없으며, 보장하지 않습니다.


    첨가제, 안료 등 혼합 사용하는 경우,


    실리콘과 실리콘을 분리할 수 있는지 여부 등


    사용전 소량의 테스트를 진행해보시고, 잘 경화가 된다면

    사용하시기 바랍니다.




  • 필수) 제품 사용 전 주의해야 할 사항이 있나요!?

     제품 사용 주의사항 



    1. 환기가 잘 되는 곳에서 사용



    2. 개인 보호구 사용(보호 안경, 앞치마, 장갑, 마스크)



    3. 제품 사용 전 각 제품을 충분히 흔들거나 바닥까지 저어서 사용

    *제대로 흔들어 사용하지 않으면 경화 불량, 물성이 저하될 수 있습니다



    4. 반드시 계량하여 사용

    * 전자저울로 계량하여 사용하세요



    5. 충분히 섞어 사용

    * 주제, 경화제를 바닥, 벽면까지 잘 저어서 충분히 섞어 사용하세요

    믹싱 스틱이 아닌 나무젓가락과 같은 제품으로 섞을시

    이물질이 들어갈 수 있으며, 대충 섞으면 굳지 않습니다.

    반드시 충분히 섞어 사용하시기 바랍니다.



    6. 다른 통에 담아 소분하여 사용하지 마세요

    * 물약병, 내화학성이 약한 플라스틱 통,

    내부 코팅이 되어있는 통 등 소분하여 사용하지 마세요

    다른통에 담아 보관, 사용시 제품 불량에 대해서는

    책임지지 않습니다.



    7. 첨가제, 불문명한 제품의 첨가

    * Smooth-On 사의 제품이 아닌 타사 제품,

    안료, 기타 불분명한 첨가물 등을 첨가시에

    제품의 호환여부를 답변드릴 수 없습니다.



    8. 습도, 온도 확인

    * 우레탄의 경우 습도가 높은 곳에서 사용시 기포, 발포의 원인이 될 수 있습니다



    9. 용도 이외에 사용 금지

    * 입에 넣거나, 취식하지 마세요.



    10. 사용 전 충분히 설명서를 숙지하여 사용

    * 설명서에 기재되어 있는 대로 사용하지 않거나 임의로 사용하는 경우

    어떠한 경우라도 제품의 대해 보장하지 않습니다.

    


  • 필수) 제품의 사용기한은 어떻게 되나요?


  • 필수) 제품은 무독성인가요? 인체에 무해한 제품인가요?

    Smooth-On 제품은 다른 저가 휘발성 제품,

    혹은 냄새가 심한 제품에 비하여 안전하긴 하지만,

    일부 피부에 직접 바르는 실리콘을 제외한 모든 재료는

    피부에 직접 바르는 용도가 절대 아니므로, 사용하면 안됩니다.



    모든 화학제품들은 사용시 보호장비(보호 안경, 장갑, 앞치마, 마스크)등을

    착용 후 작업 해야 합니다.


    1. 환기가 잘 되는 곳에서 사용(밀폐된 곳에서 사용 금지)

    2. 사용 전 반드시 사용 설명서 확인

    3. MSDS 확인(물질 안전 보건 자료)확인

    4. 사용 전 소량 테스트



    *특히 투명 재료를 다룰 때 조심하세요!

    - Crystal Clear 시리즈

    - SMASH

    - Clear Flex 시리즈

    등은 반드시 방독 마스크 착용 후 환기가 잘 되는곳에서 작업해야 합니다.



    * 모든 제품은 사용 후 충분히 손을 씻고 주변을 잘 정리하시기 바랍니다.

    


  • 피부 접촉에 안전한 제품은 어떤 제품인가요?

    경화된 후 피부 접촉에 안전한 제품 리스트 입니다.

    (OECD-TG 439 화학물질 가이드라인 테스트 기준)


    Body Double, Skin Tite, Ecoflex 0035 Fast와 같은 실리콘은

    피부에 직접 발라도 무해합니다.


    알지네이트역시 피부에 직접 발라도 무해합니다.


    * 이외 다른 제품은 경화 후 안전합니다.




  • 필수) 몰드 제작, 캐스팅 등 작업시 사용하는 용어의 의미



    가사 시간(Pot Life)

    작업 가능한 시간.

    주제, 경화제를 섞고난 뒤 틀에 붓거나, 붓으로 바르는 시간을

    의미합니다.



    경화 시간(Cure Time)

    재료가 굳는 시간.

    혹은 몰드에서 빼낼 수 있는 시간을 의미합니다.


    * 가사시간, 경화시간 모두 작업장의 온도, 습도에 영향을 받으므로 

    시간은 달라질 수 있습니다.




    점도(Viscosity)

    흐르는 정도.

    즉 액체가 흐르는 정도를 수치화 한 값 입니다.

    일반적으로 점도가 높으면 되직하고,

    점도가 낮으면 묽은 특성이 있습니다.




    경도(Shore Hardness/Durometer)

    단단한 정도

    Shore A - 부드러운 정도(연질)

    Shore D - 단단한 정도(경질)

    Shore 00 - 매우 부드러운 정도(연질)




    배합비(Mixing Ratio)

    부피비 - 부피로 측정하여 배합

    중량비 - 전자저울로 계량하여 배합






    탈포(Vacuum Degas)

    진공 상태를 인위적으로 만들어, 재료가 섞이면서

    발생하는 기포를 제거하는 것을 의미합니다.


    가압(Pressure)

    인위적으로 통 내부에 압력을 높여 만드는 방식으로,

    탱크에 콤프레셔를 연결하여 내부 압력을 높여

    생산하는 것을 의미합니다.





    수축(Shrinkage)

    수축은 다양한 요인에 의해 발생 할 수 있습니다.


    1. 크기가 큰 제품을 만들경우 실리콘 몰드에 무발포 우레탄을 부을 때

    * 크기가 큰 제품은 그만큼 우레탄 레진의 용량이 많이 소모됩니다.

    이경우에는 경화시간이 느린제품을 사용해야 수축을 줄일 수 있습니다.


    2. 부가형 실리콘 사용

    * 축합형 실리콘의 경우 수축이 다소 있을 수 있으므로, 부가형 실리콘을

    사용하여 수축률을 줄일 수 있습니다.


    3. 적정 온도에서 작업

    * 인위적으로 열을 가할 경우 수축이 생길 수 있습니다.




    몰딩(Molding)

    일반적으로 '형틀'을 만드는 것을 의미합니다.

    부조 타입으로 부어서 만들거나, 붓으로 발라

    형틀을 만드는 것을 말합니다.





    캐스팅(Casting)

    완성된 형틀에 어떠한 재료를 부어 만드는 것을 의미합니다.


  • 필수) 실리콘이란 무엇인가요? 실리콘의 종류 및 특성


    실리콘은 부가형 실리콘, 축합형 실리콘으로 나뉘며, 용도에 따라 다양하게 사용이 가능합니다.


    1. 부가형 실리콘 


    부가형 실리콘은 '백금'을 촉매로 하며, 열에 민감하여 제작시 주변 온도가 높으면 빠른 경화를 시킬 수 있습니다.

    특징으로는 수축이 적고, 내구성이 좋아 매우 오래 사용이 가능합니다.

    몰드 제작 후에는 다양한 재료를 부어 만들 수 있으며, 몇몇 제품들은 '피부 접촉 안전 인증', '식품 안전'

    이 되어있어, 식품용 몰드(초콜렛, 제빵), 특수분장, 의수족, 의료 실습용 모형(팬텀)제작에 사용됩니다.


    * 단 일부 우레탄, 라텍스, 유황을 함유한 유토, 나무 등 일부 끈적거리며 경화 불량이 일어날 수 있으므로,

    반드시 사용전 소량의 테스트를 권장합니다.



    2. 축합형 실리콘


    축합형 실리콘은 '주석'을 촉매로 하며, 공기중 수분에 의해 경화가 되는 원리의 실리콘입니다.

    특징으로는 다양한 표면에 부어도 별다른 경화 거부 반응이 없어 형틀용으로 사용되며,

    부가형 실리콘에 비하여 가격이 저렴하여 경제적입니다.

    수축이 다소 있을 수 있지만 인장강도와 물성이 좋아 완성된 실리콘 몰드에 다양한 재료를 부어

    만들 수 있습니다(왁스, 우레탄, 석고, 에폭시, 등)


    * 축합형 실리콘은 피부에 직접 바르거나, 식품용, 피부 접촉용도로 절대 사용할 수 없습니다.



    장점


    - 실리콘은 기본적으로 이형성(잘 분리되는 특징)이 있어 레진 복제(우레탄, 에폭시)용도로 탁월 합니다.

       별도의 이형제 없이도 제품을 성형 할 수 있습니다.

    - 실리콘은 내화학성, 내열성이 좋아 왠만한 화학약품에도 쉽게 녹아내리거나 변형되지 않습니다.

        축합형 실리콘은(205°C) 의 내열성이 있고, 부가형 실리콘은(230°C)의 내열성이 있어

        저융점 금속(주석, 납)등을 녹여 제품을 만들 수 있습니다.(일부제품)



    단점


    - 가격(부가형 실리콘이 축합형 실리콘에 비하여 다소 높은 편 입니다)

    - 부가형 실리콘의 경우 일부 경화장애 요인이 있어 사용전 반드시 소량 테스트를 진행해야 합니다.

    - 실리콘은 기본적으로 점도(흐르는 정도)가 높아 완벽한 기포 제거는 진공 탈포기를 사용해야 합니다.

    - 축합형 실리콘의 경우 부가형 실리콘에 비하여 몰드의 보관 기간이 다소 짧습니다.



    * 주의사항 *


    축합형 실리콘과 부가형 실리콘은 혼합 사용이 절대 불가능합니다.

    예시) 축합형 실리콘 몰드에 부가형 실리콘을 부어 만들수 없습니다.


    부가형 실리콘은 축합형 실리콘의 오염, 즉 축합형 실리콘에 사용했던 유토,

    우레탄 등과 반응 하여 조금의 오염이라도 있다면 경화되지 않고,

    표면이 끈적거리는 경화 거부 반응이 일어나니, 반드시 분리하여 사용하시기 바랍니다.


    사용자의 잘못으로 인한 경화 거부 반응.

    제품 품질에 대한 내용은 보장하지 않습니다.




  • 연질 우레탄(Urethane Rubber)란 어떤 재료인가요?

    <


    연질 우레탄 고무(Polyurethane rubbers)는 A+B(주제, 경화제)를 섞어 다양하게 적용이

    

    가능한 재료 입니다. 몰드 제작, 제품의 성형, 붓 작업, 스프레이 작업 모두 가능합니다.


    주로 콘크리트 성형, 도자기 / 위생용품 성형, 석고 생산업체에서 사용되고 있습니다.


    뿐만아니라, 고무 재질의 제품을 제작 할 때도 사용됩니다.




    <장점>


    1. 사용이 쉬운(1:1, 1:2 배합비)로 몇몇 제품은 전자 저울로 계량이 필요 없습니다.


    2. 경도가 매우 다양합니다(10A - 95A) 까지 선택 가능합니다.


    3. 점도가 실리콘보다 낮아 기포 발생이 적습니다.(완벽한 제거는 반드시 진공 탈포기 사용)


    4. 마모성이 강하고 실리콘보다 질기며, 콘크리트와 같은 제품 성형에 매우 적합합니다.


    5. 실리콘보다 비용이 저렴합니다.




    <단점>


    1. 실리콘에 비하여 이형성이 떨어지므로, 다양한 표면에 접착될 수 있어


       반드시 이형제를 표면에 바른 후 작업해야 합니다.


    2. 습도에 민감하여 기포가 다량 발생 할 수 있습니다.

       (비가오는 날, 장마철에는 사용을 자제해야 합니다)


    3. 경화제(Part A)개봉 후에는 매우 보관기간이 짧으므로, 부탄가스, 질소가스를 충진하여 보관해야 합니다.


    4. 연질 우레탄의 경우 UV(자외선)에 약하며, 황변의 우려가 있으므로, 반드시 자외선을 피하여

    보관하시기 바랍니다.


  • 레진(Resin)이란 무엇인가요?

    흔히 알고계시는 '레진'


    우레탄? 에폭시?라는 말 들어보셨나요?


    우레탄, 에폭시를 모두 '레진'이라고 합니다.


    물성의 차이만 있지 통칭하여 레진이라고 부르고 있습니다.




    레진은 이렇게 나뉘어 집니다.


    일반적으로,


    에폭시의 경우, 단단하고, 내화학성이 강하며,

    내구성이 뛰어납니다. 흔히 알고계시는 '레진 공예'는 바로 에폭시로 

    많이 제작되고 있습니다. 근래에는 에폭시 테이블 등 

    나무와 접목하여 제작되는 재료입니다.


    우레탄의 경우 에폭시에 비하여 다소 물성이 떨어지지만,

    매우 다양한 제품들이 있습니다.

    고무 재질, 말랑말랑한 우레탄 폼, 단단한 경질, 반경질 등

    활용도가 매우 높은 특성이 있습니다.




    에폭시의 경우 천천히 굳으며, 습도에 크게 민감하지 않습니다(목공예에 많이 사용됨)



    우레탄의 경우 급속도로 경화되는 모습을 보입니다

    (투명했던 재료가갑자기 하얗게 변하면서 굳는)것을 보신적이 있을텐데요,

    피규어, 모형 복제에 주로 사용되고 있습니다. 하지만, 습도에 매우 민감하여,

    습도가 높으면 발포(부풀어 오르는 현상), 기포가 발생하기 쉽습니다.



    만들고 싶은 제품의 크기, 용도에 따라

    '레진' 중 우레탄을 사용할지, 에폭시를 사용할지 달라질 수 있습니다.









  • 경도(Shore Hardness)란 무엇인가요?

    경도란?


    부드러운 정도를 나타내는 수치로,


    연질(고무)과, 경질(단단함)으로 나뉘어집니다.


    아래 도표를 참고 하시기 바랍니다.







    몰드 제작시 경도에 관하여


    크기가 작거나 복잡한 제품의 몰드는 부드러운 경도의 실리콘

    * 경도 10A+-


    크기가 크거나, 단순한 제품의 경우 중간 - 단단한 실리콘

    * 경도 30A ~ 60A



  • 점도(Viscosity)란 무엇인가요?

    점도는 액체가 흐르는 정도를 의미하며,


    점도가 높으면 되직하고,


    점도가 낮으면 물처럼 잘 흐르는 특징이 있습니다.


    제품 상세설명에 점도가 모두 수치화 되어있기 때문에


    아래 수치를 참고하시면 되며,


    일반적으로 쉽게, 탈포기가 없이 작업을 한다면,


    점도가 낮은 제품으로 실리콘 몰드를 만들고, 우레탄으로 캐스팅하면 됩니다.



  • 몰드 제작, 캐스팅(복제)시 온도는 어떠한 영향을 미치나요?




    '온도'는 몰드 제작,

    캐스팅(복제)에 다양한 영향을 미치는 요인중 한가지로,

    아래 재료에 대해 알아보겠습니다.



    우레탄<연질/경질>, 우레탄 폼


     23°C에서 보관하여 사용합니다.

    *절대 냉장보관하지 마세요, 기름 침출, 물성 저하의 원인이 됩니다



    추운 환경

    작업장이나, 날씨가 추운경우 가사시간(작업 가능 시간)이 다소 길어지며,

    경화시간 역시 길어지는 특징이 있습니다. 보통 18°C 이하에서는

    경화가 되더라도 물성이 저하되어 쉽게 부러지거나, 탄성이 없는 현상이

    발생하기 쉽습니다.


    더운 환경

    주변에 온도가 높거나, 여름철에는 연질 우레탄, 경질 우레탄 등의

    작업시간, 경화시간 모두 짧아집니다.


    습도

    습도와 반응하여 우레탄 계열의 재료는 모두 발포(부풀어 오르는 현상)되거나

    기포가 다량 발생할 수 있어 건조한곳(50%)이하에서 사용하세요




    실리콘<부가형, 축합형>


     23°C에서 보관하여 사용합니다.

    * 온도가 높은 곳에서 보관시 제품의 사용시한이 짧아질 수 있으므로

    높은온도에서 보관하지 마세요


    추운 환경(축합형 실리콘)

    낮은 온도는 다른 재료에 비해 극적인 영향을 미치지 않습니다. 

    촉진제를 첨가한 실리콘은 냉동된 원형 위에 몰드를 만드는데 사용할 수 있습니다.


    추운 환경(부가형 실리콘)

    추운 환경에서는 부가형 실리콘의 작업시간, 경화시간이 늘어나며,

    너무 추운 환경에서는 경화 자체가 일어나지 않습니다.


    더운 환경(축합형 실리콘)

    따뜻한 온도는 축합형 실리콘이 경화하는데 큰 변화는 없으며,

    '열 경화'를 할 수는 없습니다(습도가 높은곳에서 경화가 빠르게 일어납니다)


    더운 환경(부가형 실리콘)

    부가형 실리콘은 온도에 민감하여 작업시간, 경화시간 모두 단축 시킬 수 있습니다.


    습도(축합형 실리콘)

    습도는 축합형 실리콘의 경화를 빠르게 촉진 시킬 수 있습니다.


    습도(부가형 실리콘)

    부가형 실리콘에는 별다른 영향을 끼치지 않습니다.




    에폭시


     23°C에서 보관하여 사용합니다.


    추운 환경

    작업시간과 경화시간이 늘어나며,  추운 환경에서는

    잘 굳지 않는 현상이 발생 할 수 있습니다.


    더운 환경

    작업시간, 경화시간이 단축됩니다.





    열 경화<Heat Curing>


    열 경화는 연질 우레탄 고무, 우레탄 플라스틱, 부가형 실리콘의 경화시간을

    촉진하여 빨리 경화시키는 방법중 하나입니다. 인위적으로 열을 가하는 방식으로

    예) 경화시간 16시간의 재료가 4시간 이하로 줄일 수 있습니다.( 60°C 가열시)

    * 단 너무 처음부터 높은 온도로 경화시키면 실리콘이 부풀어 오르는 현상이 있어,

    30°C 정도로 예열한 상태에서 굳혀야 합니다.




    후 경화<Post Curing>


    후 경화 방식은 완성된 몰드에 열을 가해 물성을 높이는 방식 중 하나입니다.

    완성된 몰드를 65°C4~8시간 가열 후 식혀서 사용하면 제품의 물성을 높일 수 있습니다.

    * 투명 제품을 만드는 용도로 사용하면 효과적입니다.


    * 오븐에 사용 금지!! 보온고를 사용하세요.




  • 1 Gal(7.26kg) 이상 포장된 통은 어떻게 열 수 있나요?

    간단합니다! 아래 동영상을 참고해주세요!


  • 연질 우레탄의 색이 기재된 색과 다른데 왜 그런가요?


    연질 우레탄의 경우 제조시 색이 매번 다를 수 있습니다.


    이는 제품의 물성에 영향을 미치지 않고 동일하며, 


    우레탄의 경우 UV(자외선)에 약해 색이 변하는 '황변 현상'을 동반 할 수 있습니다.


    * 황변을 지연시켜줄 수 있는 재료로는 Sun-Devil(황변 지연제)를 첨가하여 지연시킬 수 있습니다.





  • 제품 배송 및 교환 / 환불 정책

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